發(fā)電機(jī)組及油罐可視化監(jiān)控管理系統(tǒng)方案
行業(yè)背景
發(fā)電機(jī)組作為數(shù)據(jù)中心、工業(yè)廠區(qū)、商業(yè)綜合體、交通樞紐及各類公共設(shè)施的應(yīng)急電源設(shè)施,承擔(dān)市電斷電后應(yīng)急供電、消防保障、關(guān)鍵負(fù)荷保供等關(guān)鍵職能,而配套油罐作為發(fā)電機(jī)組的燃料儲(chǔ)備設(shè)施,其安全狀態(tài)直接關(guān)系到應(yīng)急供電的可靠性。
當(dāng)前,大量發(fā)電機(jī)組及油罐設(shè)施仍沿用傳統(tǒng)人工現(xiàn)場巡檢、手動(dòng)抄表的管理模式。發(fā)電機(jī)組運(yùn)行參數(shù)(油壓、水溫、轉(zhuǎn)速、電壓電流、負(fù)載率等)與油罐儲(chǔ)量等數(shù)據(jù)彼此割裂,存在異常發(fā)現(xiàn)滯后、安全隱患難以及時(shí)管控、維保臺(tái)賬零散、故障處置響應(yīng)緩慢等突出問題。
隨著工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與數(shù)字化轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略深入推進(jìn),利用物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)等技術(shù)建設(shè)發(fā)電機(jī)組及油罐可視化監(jiān)控管理系統(tǒng),已成為保障應(yīng)急供電安全、提升設(shè)備資產(chǎn)管理水平、實(shí)現(xiàn)運(yùn)維管理高質(zhì)量發(fā)展的必然選擇。
需求分析
全面遠(yuǎn)程監(jiān)測
實(shí)時(shí)監(jiān)測發(fā)電機(jī)組運(yùn)行參數(shù)(油壓、水溫、轉(zhuǎn)速、輸出電壓/電流、頻率、運(yùn)行時(shí)長、負(fù)載率、啟動(dòng)電池參數(shù))、油罐液位/溫度數(shù)據(jù),替代人工定時(shí)抄表與巡檢,消除監(jiān)控盲區(qū)。
集中可視管理
將各個(gè)設(shè)備的運(yùn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)一接入一個(gè)管理平臺(tái),實(shí)現(xiàn)可視化組態(tài)大屏展示設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、實(shí)時(shí)參數(shù)、告警信息、故障分布、庫存油量、運(yùn)維信息等,提升資源調(diào)度與能源管理水平。
閉環(huán)運(yùn)維工單
建立設(shè)備電子臺(tái)賬、運(yùn)維記錄、備品備件的全生命周期管理體系,對(duì)定期試機(jī)測試、維護(hù)保養(yǎng)、故障搶修等工單進(jìn)行全流程閉環(huán)管理,確保運(yùn)維工作高效可靠,決策合理規(guī)范。
解決方案
數(shù)之能通過云端部署工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái),全面接入發(fā)電機(jī)組PLC、智能電表、油罐液位/溫度/壓力傳感器及網(wǎng)絡(luò)攝像頭等設(shè)備,構(gòu)建集可視化監(jiān)控、智能告警、遠(yuǎn)程控制、運(yùn)維管理與統(tǒng)計(jì)分析于一體的綜合管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)對(duì)發(fā)電機(jī)組及油罐的實(shí)時(shí)監(jiān)控與故障預(yù)警,為設(shè)備運(yùn)行安全穩(wěn)定、運(yùn)維及時(shí)高效等提供數(shù)字化支持,切實(shí)提高應(yīng)急處置效率,減少意外事故的發(fā)生。

系統(tǒng)功能
1、通過手機(jī)端或電腦端登錄數(shù)之能·工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái),管理人員能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控發(fā)電機(jī)組及油罐的運(yùn)行數(shù)據(jù),包括輸出電壓、電流、頻率、啟動(dòng)電池電壓、運(yùn)行時(shí)長、機(jī)油壓力、冷卻水液位、機(jī)油液位、運(yùn)行溫度等。
2、支持自定義告警閾值,針對(duì)發(fā)電機(jī)組故障、蓄電池欠壓等異常事件實(shí)現(xiàn)自動(dòng)告警,通過微信、短信、郵件等多種渠道推送告警信息,并支持遠(yuǎn)程啟停控制操作,便于管理人員快速響應(yīng),定位風(fēng)險(xiǎn)隱患,及時(shí)采取處置措施。
3、平臺(tái)提供便捷易用的組態(tài)編輯工具,支持自定義構(gòu)建可視化數(shù)據(jù)大屏,直觀展示發(fā)電機(jī)組的運(yùn)行狀態(tài)、告警頻率、故障分布、油罐液位、運(yùn)維工單等運(yùn)營信息,便于管理方靈活調(diào)整工作策略,統(tǒng)籌調(diào)度資源。
4、形成可視化的設(shè)備電子臺(tái)賬,對(duì)接入系統(tǒng)的發(fā)電機(jī)組、油罐等設(shè)備進(jìn)行集中管理,能夠隨時(shí)查看設(shè)備型號(hào)、累計(jì)工作時(shí)長、歷史告警頻率、備品備件儲(chǔ)備情況、全周期運(yùn)行日志等信息,全面提升設(shè)備資產(chǎn)管理的精細(xì)化水平。
5、建立覆蓋發(fā)電機(jī)組空載試機(jī)、帶載測試、維護(hù)保養(yǎng)等內(nèi)容的電子工單,實(shí)時(shí)記錄每個(gè)工單的負(fù)責(zé)人員、工作時(shí)間、處理進(jìn)度、操作日志等信息,形成“派單—執(zhí)行—反饋—驗(yàn)收”的全流程運(yùn)維閉環(huán)。
6、形成發(fā)電機(jī)運(yùn)行報(bào)表、告警報(bào)表、工單報(bào)表等數(shù)據(jù)報(bào)表,便于統(tǒng)計(jì)設(shè)備運(yùn)行性能、故障趨勢、運(yùn)維質(zhì)量等信息,支撐設(shè)備更新、油罐補(bǔ)油、運(yùn)維策略等工作的科學(xué)制定,提升整體管理水平,保障應(yīng)急供電設(shè)施的安全穩(wěn)定運(yùn)行。
應(yīng)用價(jià)值
通過部署發(fā)電機(jī)組及油罐可視化監(jiān)控管理系統(tǒng),企業(yè)將發(fā)電機(jī)組與儲(chǔ)油罐設(shè)施實(shí)現(xiàn)一體化遠(yuǎn)程集中管控,打破原有數(shù)據(jù)孤島。一方面可實(shí)時(shí)掌握機(jī)組運(yùn)行工況與告警信息,保障市電中斷時(shí)應(yīng)急供電可靠;另一方面可推動(dòng)運(yùn)維工作的提質(zhì)增效與數(shù)字化轉(zhuǎn)型,進(jìn)而全面提升應(yīng)急電源及儲(chǔ)油設(shè)施整體安全管理水平。
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