五金沖壓零部件廣泛應(yīng)用于醫(yī)療設(shè)備、汽車(chē)內(nèi)飾、燈飾、家具等下游行業(yè)，屬于典型多品種、小批量離散加工行業(yè)。行業(yè)共性管理痛點(diǎn)較多：PMC 計(jì)劃物控體系能力不足，銷(xiāo)售接單和車(chē)間生產(chǎn)銜接不暢，訂單準(zhǔn)時(shí)交付表現(xiàn)不穩(wěn)定；倉(cāng)庫(kù)半成品、外購(gòu)件賬物卡一致性差，庫(kù)存數(shù)據(jù)失真，缺料與呆滯物料并存；沖壓車(chē)間一線員工作業(yè)大多依賴(lài)?yán)蠁T工經(jīng)驗(yàn)，標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)程度不足，缺少常態(tài)化監(jiān)督稽查；批量生產(chǎn)過(guò)程中批量不良時(shí)有發(fā)生，一次交檢合格率存在較大提升空間；采購(gòu)、生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén)信息壁壘較高，采購(gòu)物料準(zhǔn)交不穩(wěn)定；不少企業(yè)把改善重點(diǎn)放在模具、沖壓設(shè)備升級(jí)，忽略組織流程層面建設(shè)，設(shè)備硬件完成更新，但交付、質(zhì)量、庫(kù)存問(wèn)題依舊反復(fù)出現(xiàn)。通過(guò)阿米巴利潤(rùn)中心劃分，搭配稽查監(jiān)督與 PMC 體系升級(jí)，可以系統(tǒng)性解決沖壓工廠供應(yīng)鏈與質(zhì)量難題。本文選取 YJ 金屬、WK 汽配兩個(gè)項(xiàng)目案例介紹實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

案例一：YJ 金屬（中山熠皆金屬制品有限公司）五金沖壓阿米巴與 PMC 精益項(xiàng)目

企業(yè)簡(jiǎn)介：YJ 金屬?gòu)氖箩t(yī)療、汽車(chē)、家具類(lèi)五金沖壓件生產(chǎn)，員工規(guī)模 340 人，年產(chǎn)值 1.45 億元。企業(yè)存在訂單準(zhǔn)交率偏低，倉(cāng)庫(kù)賬物卡不符，一次交檢合格率不足等問(wèn)題。2018 年 6 月啟動(dòng)阿米巴經(jīng)營(yíng)結(jié)合 PMC 精益輔導(dǎo)項(xiàng)目。

表格

項(xiàng)目落地主要舉措：

1. 修訂完善職工管理守則、崗位責(zé)任書(shū)、工序 SOP、安全作業(yè)及獎(jiǎng)懲管理?xiàng)l例，統(tǒng)一全公司作業(yè)基準(zhǔn)；

2. 設(shè)立獨(dú)立稽查辦公室，不受崗位、資歷影響，監(jiān)督各崗位流程制度執(zhí)行，推動(dòng)問(wèn)題閉環(huán)；

3. 結(jié)合產(chǎn)線、產(chǎn)品維度劃分 7 個(gè)利潤(rùn)中心，充分溝通確認(rèn)利潤(rùn)中心運(yùn)行協(xié)議，實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)單元獨(dú)立核算；

4. 升級(jí) PMC 計(jì)劃物控流程，理順接單、排產(chǎn)、物料請(qǐng)購(gòu)、物料齊套核對(duì)全鏈條；

5. 建立經(jīng)營(yíng)數(shù)據(jù)定期復(fù)盤(pán)機(jī)制，持續(xù)跟蹤訂單準(zhǔn)交、賬物卡、交檢合格率指標(biāo)，迭代優(yōu)化管理制度。

案例二：WK 汽配（汽車(chē)五金沖壓零部件企業(yè)）汽配沖壓 PMC 與現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化改善

企業(yè)簡(jiǎn)介：WK 汽配主要生產(chǎn)汽車(chē)底盤(pán)、內(nèi)飾五金沖壓零部件，面向多家主機(jī)廠供貨，訂單波動(dòng)較大，半成品庫(kù)存偏高，賬實(shí)差異明顯，偶發(fā)批量質(zhì)量問(wèn)題，開(kāi)展為期 10 個(gè)月阿米巴精益輔導(dǎo)。

表格

項(xiàng)目落地主要舉措：

1. 梳理全公司流程制度，完善沖壓工序 SOP 文件、首件三檢管理要求，明確各崗位職責(zé)；

2. 落實(shí)稽查辦常態(tài)化檢查，覆蓋現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)、檢驗(yàn)記錄、倉(cāng)庫(kù)盤(pán)點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題推動(dòng)閉環(huán)整改；

3. 按照產(chǎn)品族劃分利潤(rùn)中心，簽訂經(jīng)營(yíng)協(xié)議，將質(zhì)量、交付、庫(kù)存指標(biāo)納入單元考核；

4. 升級(jí) PMC 物控體系，強(qiáng)化物料齊套核查，建立呆滯物料識(shí)別與定期處置流程；

5. 開(kāi)展月度經(jīng)營(yíng)復(fù)盤(pán)，針對(duì)批量質(zhì)量問(wèn)題使用魚(yú)骨圖、5Why 工具開(kāi)展根因分析，制定預(yù)防對(duì)策。

全文小結(jié)

對(duì)于五金沖壓零部件制造企業(yè)，模具、沖壓設(shè)備硬件升級(jí)只能解決工藝層面的問(wèn)題，訂單交付、庫(kù)存、質(zhì)量的改善更多取決于組織與流程體系。YJ 金屬依靠稽查監(jiān)督機(jī)制搭配阿米巴利潤(rùn)中心建設(shè)，有效提升訂單準(zhǔn)交、賬物相符以及產(chǎn)品交檢合格率；WK 汽配結(jié)合 PMC 體系升級(jí)和利潤(rùn)中心考核，改善面向主機(jī)廠的交付與庫(kù)存管理水平。沖壓制造企業(yè)需要把流程制度、監(jiān)督稽查、經(jīng)營(yíng)核算三者結(jié)合，才能實(shí)現(xiàn)質(zhì)量、交付指標(biāo)長(zhǎng)期穩(wěn)定。