一、應用背景

在汽車零部件制造向高精度、高一致性、全鏈路可追溯升級的進程中，鎖螺絲工序作為產(chǎn)品裝配的核心環(huán)節(jié)，直接影響零部件的連接強度、安全性能與生產(chǎn)良率。伴隨汽車行業(yè)對質量體系的落地要求，零部件生產(chǎn)的全生命周期數(shù)據(jù)追溯已成為剛性需求。傳統(tǒng)依賴條碼掃碼槍綁定產(chǎn)品信息的方式，不僅成本高昂、對環(huán)境光線與清潔度要求苛刻，還需產(chǎn)線停頓掃碼，拖慢生產(chǎn)節(jié)拍，成為制約鎖螺絲工序提質增效的關鍵瓶頸。

RFID（無線射頻識別）技術憑借非接觸識別、環(huán)境適應性強、數(shù)據(jù)可重復讀寫、抗干擾穩(wěn)定等優(yōu)勢，成為破解鎖螺絲工序痛點、實現(xiàn)自動化管控與全流程追溯的核心支撐，為汽車零部件裝配工藝注入數(shù)智動能。

二、應用痛點

工藝管控風險高：不同產(chǎn)品型號的鎖附扭矩、裝配程序存在差異，人工切換程序易出錯，導致鎖附扭矩不合格、工藝錯亂，埋下產(chǎn)品安全隱患。

傳統(tǒng)條碼局限性明顯：精密掃碼槍設備成本高，對產(chǎn)線環(huán)境要求嚴苛，油污、粉塵、光線不足易造成掃碼失敗；且需工位停頓掃碼，拖慢整體生產(chǎn)節(jié)拍，制約產(chǎn)能提升。

三、應用方案

1、產(chǎn)品/載具與RFID標簽唯一綁定

為每個汽車零部件或輸送載具嵌入RFID標簽，寫入載具編號信息數(shù)據(jù)，實現(xiàn)“一物一碼”的電子身份標識，從源頭綁定工藝信息。

2、鎖附工位RFID讀寫器自動識別與工藝匹配

在自動鎖螺絲機工位部署工業(yè)級RFID讀寫器，產(chǎn)品隨載具進入工位時，讀寫器自動讀取標簽信息，無需停頓、無需人工干預，直接匹配對應產(chǎn)品的鎖附扭矩參數(shù)與裝配程序，設備自動調用標準工藝作業(yè)，杜絕人工切換錯誤。

3、工藝數(shù)據(jù)實時記錄與全流程追溯

鎖附過程中，讀寫器讀取載具標簽信息并上傳至MES系統(tǒng)，由MES系統(tǒng)將扭矩數(shù)據(jù)、設備狀態(tài)、作業(yè)時間等關鍵信息記錄；形成完整的生產(chǎn)數(shù)據(jù)鏈條，覆蓋從上線、鎖附到下線的全流程，實現(xiàn)零部件生產(chǎn)全生命周期可追溯，避免漏讀、錯讀風險。

應用產(chǎn)品

CK-FR06系列是基于射頻識別技術的高頻RFID標簽讀卡器，讀卡器工作頻率為13.56MHZ，支持對I-CODE2、I-CODESLI等符合ISO15693國際標準協(xié)議格式標簽的讀取。

讀卡器同時支持標準工業(yè)通訊協(xié)議Ehthernet/IP、ProfiNet、EtherCAT、ModBusRTU和ModBusTCP，方便用戶通集成到PLC等控制系統(tǒng)中。讀卡器內部集成了射頻部分通信協(xié)議，用戶只需通過以太網(wǎng)接口接收數(shù)據(jù)便能完成對標簽的讀取操作，而無需理解復雜的射頻通信協(xié)議。