應用背景

航空零配件行業具備產品系列多、品類規格繁雜、物料管控標準嚴苛的特點，某企業主營中高端光、電、流體連接類產品，可自主研發 300 余個產品系列、超 25 萬個細分品種，立體立庫作為物料周轉、倉儲管理的核心節點，對出入庫識別穩定性、數據采集準確率、倉儲自動化水平有著極高要求。

企業傳統依托二維碼條碼完成托盤物料信息管理，但立體倉庫內托盤高頻往復流轉，條碼長期受摩擦、灰塵污漬侵蝕，頻繁出現識別失效問題，已無法適配航空制造倉儲精細化、無人化的管理升級需求。

應用痛點：

標簽耐用性差，讀取穩定性不足：

托盤在立庫輸送線頻繁周轉，二維碼易被污漬覆蓋、摩擦磨損，經常出現掃碼失敗、數據讀取異常的問題，干擾倉儲正常作業節奏。

人工維護成本偏高：

條碼損壞后需要人工更換、重新打印貼標，額外增加倉儲運維工時，也容易出現換碼過程的數據錯錄、漏錄問題。

自動化推進受限：

條碼識別對清潔度、掃碼角度有硬性要求，難以適配立庫輸送線全天候連續作業模式，制約立體倉儲無人化改造落地。

應用方案

托盤載具綁定 RFID 電子標簽：

在立體倉儲所有物料托盤上安裝工業級 RFID 標簽，將托盤編號、物料品類、批次、庫位信息寫入標簽，實現托盤與所載航空零配件信息一一綁定，從源頭建立穩定的數字化身份檔案。

輸送線部署讀寫設備，打通控制系統鏈路：

在物流輸送線路上部署晨控FR12-E00型號RFID 讀寫器，設備基于Modbus TCP協議，對接西門子 PLC 與上位管理系統；依靠 RFID 非接觸感應識別的特性，標簽不受表面污漬、輕微磨損影響，可實現7×24 小時不間斷穩定識別，從根本解決條碼污損無法讀取的核心難題。

立庫全流程自動數據采集：

托盤隨輸送線流轉經過識別點位時，讀寫器自動讀取標簽數據，實時將出入庫、庫位變動信息同步至倉儲管理系統，全程無需人工掃碼、補打標簽，完成立體倉儲出入庫、庫位調撥的自動化數據閉環。

應用設備

CK-FR12-E00是一款基于射頻識別技術的高頻RFID標簽讀卡器，讀卡器工作頻率為13.56MHZ，支持對I-CODE 2、I-CODE SLI等符合ISO15693國際標準協議格式標簽的讀取。

讀卡器同時支持標準工業通訊協議ModBus TCP /UDP和自定義協議(Free Procotol)，方便用戶通集成到PLC等控制系統中。讀卡器內部集成了射頻部分通信協議，用戶只需通過以太網接口接收數據便能完成對標簽的讀取操作，而無需理解復雜的射頻通信協議。