10月13日，以 “聚勢(shì)工業(yè)AI，融創(chuàng)新質(zhì)未來” 為主題的2026具身智能?邊緣計(jì)算賦能新質(zhì)智造峰會(huì)于上海國家會(huì)展中心洲際酒店隆重舉辦。本次峰會(huì)由上海市經(jīng)濟(jì)和信息化委員會(huì)指導(dǎo)，智能制造推進(jìn)合作創(chuàng)新聯(lián)盟、工業(yè)控制系統(tǒng)信息安全產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟平臺(tái)、上海市自動(dòng)化學(xué)會(huì)等單位聯(lián)合主辦，匯聚政府、產(chǎn)業(yè)、高校、科研機(jī)構(gòu)及終端企業(yè)多方力量，圍繞具身智能、邊緣計(jì)算、工業(yè)機(jī)器人、機(jī)器視覺等前沿技術(shù)，深度研討其在工業(yè)場(chǎng)景下的創(chuàng)新發(fā)展路徑與落地實(shí)踐。和利時(shí)受邀參會(huì)，集團(tuán)中央研究院副總工程師龔濤現(xiàn)場(chǎng)發(fā)表題為《XMagital 賦能新質(zhì)智造：工業(yè)控制系統(tǒng)從自動(dòng)化向自主化的演進(jìn)》的主題演講，系統(tǒng)解讀工業(yè)控制系統(tǒng)由自動(dòng)化邁向自主化的技術(shù)演進(jìn)路線，分享和利時(shí)在工業(yè)智能領(lǐng)域的前沿探索與落地成果。

智能制造邁入從自動(dòng)化向自主化跨越的全新發(fā)展階段

龔濤在演講中提出，新一代智能制造的核心變革在于自主化。隨著新一代人工智能由通用大模型加速向行業(yè)大模型、工業(yè)智能體、具身智能迭代演進(jìn)，人工智能與先進(jìn)制造業(yè)深度融合，正在推動(dòng)制造系統(tǒng)擺脫對(duì)預(yù)設(shè)程序、人工經(jīng)驗(yàn)的高度依賴，逐步形成具備自感知、自決策、自執(zhí)行、自適應(yīng)、自學(xué)習(xí)、自優(yōu)化能力的全新運(yùn)行范式，成為驅(qū)動(dòng)新一輪工業(yè)革命的核心力量。

工業(yè)AI化已是行業(yè)發(fā)展大勢(shì)，但當(dāng)前工業(yè)生產(chǎn)管控環(huán)節(jié)的 AI 滲透率依舊處于較低水平。究其根源，存在多重現(xiàn)實(shí)瓶頸：工業(yè)數(shù)據(jù)采集離散化，難以匹配多元時(shí)間尺度需求；高質(zhì)量特征樣本覆蓋不足，有效訓(xùn)練數(shù)據(jù)供給短缺；概率驅(qū)動(dòng)的 AI 模型與工業(yè)生產(chǎn)對(duì)確定性、高可靠性的核心訴求存在沖突；AI 黑盒模型的不可解釋性潛藏安全生產(chǎn)隱患；用戶場(chǎng)景個(gè)性化需求突出，進(jìn)一步抬高技術(shù)開發(fā)與落地成本。想要破解上述難題，亟需在技術(shù)架構(gòu)、應(yīng)用系統(tǒng)、基礎(chǔ)平臺(tái)層面展開體系化創(chuàng)新。

云網(wǎng)邊端協(xié)同，構(gòu)筑AI時(shí)代智能工廠新架構(gòu)

針對(duì)行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)與現(xiàn)實(shí)痛點(diǎn)，和利時(shí)提出 “自由定義，自主運(yùn)行” 的智能工廠建設(shè)理念，依托可自由定義的智能系統(tǒng)，構(gòu)建能夠自主運(yùn)行的智能工廠，打通從數(shù)據(jù)采集到價(jià)值轉(zhuǎn)化的全業(yè)務(wù)鏈路，推動(dòng)智能工廠完成“云?網(wǎng)?邊?端”全層級(jí)數(shù)智化變革，同時(shí)憑借全棧自主可控技術(shù)筑牢工業(yè)控制系統(tǒng)安全底座。

面向新型數(shù)智化控制系統(tǒng)，和利時(shí)已構(gòu)建覆蓋多行業(yè)、多場(chǎng)景的完整產(chǎn)品矩陣：虛擬vDCS可部署于通用云平臺(tái)，打破傳統(tǒng)控制器嵌入式架構(gòu)局限，實(shí)現(xiàn)算力按需擴(kuò)容與動(dòng)態(tài)負(fù)載均衡，現(xiàn)已成功落地中煤新集利辛板集電廠二期項(xiàng)目；OCS光總線控制系統(tǒng)、OCS2.0開放控制系統(tǒng)依托光通信和全數(shù)字鏈路，完成工業(yè)智能控制能力代際升級(jí)；面向油氣領(lǐng)域的 HiaPAC控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)元器件、嵌入式固件、軟件及產(chǎn)業(yè)生態(tài)100%國產(chǎn)化，可適配?40℃~75℃寬溫、?300米～4500米海拔的復(fù)雜極端工況，保障嚴(yán)苛環(huán)境下的高可靠控制；HiaRAC 軋鋼專用實(shí)時(shí)高性能控制器，充分滿足鋼鐵流程生產(chǎn)中復(fù)雜閉環(huán)控制、極高速響應(yīng)、高同步精度的極限工況要求；HiaGuard MAX作為國內(nèi)首款全國產(chǎn)化雙安融合 SIS 系統(tǒng)，采用 1oo2D×3 架構(gòu)，單模塊達(dá)到 SIL3 安全等級(jí)，安全回路可用性高達(dá) 99.999%；邊緣智能控制器 EIC 實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)控制運(yùn)算與智能算力的融合；新一代 Ethernet?APL網(wǎng)絡(luò)智能儀表，打通現(xiàn)場(chǎng)IO信號(hào)數(shù)字化最后一公里，為工業(yè)AI應(yīng)用提供高速刷新、6σ 置信度的高質(zhì)量工業(yè)數(shù)據(jù)源。

XMagital：賦能工業(yè)系統(tǒng)自主運(yùn)行與持續(xù)迭代進(jìn)化

XMagital是和利時(shí)自主研發(fā)的智能工業(yè)系統(tǒng)，也是本次演講的核心內(nèi)容。該系統(tǒng)遵循 “原生融合、開放生態(tài)、全面智能” 三大設(shè)計(jì)理念，搭建 “1+2+4+X”技術(shù)架構(gòu)：以XBase統(tǒng)一工業(yè)平臺(tái)為根基，依托工業(yè)認(rèn)知、智能編排兩大引擎，結(jié)合四大基礎(chǔ)模型，生成適配不同業(yè)務(wù)場(chǎng)景的行業(yè)專用智能體。

其中，XBase工業(yè)數(shù)據(jù)底座融合軟件定義、IT/OT深度融合、動(dòng)態(tài)資源調(diào)度、國密算法與證書認(rèn)證等關(guān)鍵技術(shù)，搭建彈性、可擴(kuò)展的工業(yè)數(shù)據(jù)框架與配套工具集；XWorld工業(yè)世界模型以本體模型、機(jī)理模型、時(shí)序模型、決策模型為支撐，充分結(jié)合工藝約束條件，從源頭規(guī)避模型 “幻覺” 與越界風(fēng)險(xiǎn)，保證推理過程可信、穩(wěn)健、可審計(jì)、可復(fù)現(xiàn)。一線工程、運(yùn)維、管理人員無需編寫代碼、精通算法專業(yè)知識(shí)，通過自然語言即可驅(qū)動(dòng)工業(yè)系統(tǒng)完成控制執(zhí)行、故障診斷、生產(chǎn)調(diào)度、報(bào)表生成、風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警等復(fù)雜業(yè)務(wù)工作。XOperation工業(yè)自主運(yùn)行模塊深度整合機(jī)理、數(shù)據(jù)、規(guī)則、知識(shí)多維度工業(yè)核心要素，構(gòu)建“感知?分析?決策?執(zhí)行”完整自主閉環(huán)，能夠在安全邊界內(nèi)完成毫秒級(jí)生產(chǎn)尋優(yōu)決策，助力工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)由 “高級(jí)自動(dòng)化” 邁向 “場(chǎng)景自主化”，最終實(shí)現(xiàn) “全域自主化”。

目前，XMagital已經(jīng)在化工、制藥、綠氫、冶金等多個(gè)行業(yè)實(shí)現(xiàn)規(guī)模化落地。在國內(nèi)某頭部制藥企業(yè)項(xiàng)目中，平臺(tái)深度融合機(jī)器視覺算法，并與DCS系統(tǒng)無縫對(duì)接，搭建設(shè)備故障診斷、異常工況提前預(yù)警、全流程最優(yōu)運(yùn)行模型；某大型光伏制綠氫示范項(xiàng)目以 XMagital平臺(tái)為核心，打通DCS/SIS/CCS與APC/APS/RTO系統(tǒng)，解決波動(dòng)光伏電源下制氫裝置穩(wěn)定運(yùn)行難題，實(shí)現(xiàn)全流程無人值守，每年可實(shí)現(xiàn)數(shù)十萬噸二氧化碳減排；在冶金領(lǐng)域落地多業(yè)務(wù)一體化融合智能工廠，實(shí)現(xiàn)訂單驅(qū)動(dòng)、多目標(biāo)求解與長(zhǎng)流程、復(fù)雜工藝、高實(shí)時(shí)、高可靠生產(chǎn)的縱橫貫通；和利時(shí)西安智能工廠獲評(píng)卓越級(jí)智能工廠，“HollySys Inside”成為檢驗(yàn)自身技術(shù)能力的標(biāo)桿示范。

攜手共建工業(yè)AI開放生態(tài)

龔濤表示，工業(yè)控制系統(tǒng)向自主化方向演進(jìn)，離不開開放協(xié)同的產(chǎn)業(yè)生態(tài)支撐。和利時(shí)將持續(xù)推動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)開放、框架開源，打造多元化工具與豐富的行業(yè)應(yīng)用，聯(lián)合政府、科研院所、產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)共建共生共榮的工業(yè) AI 開放生態(tài)，打通底層算力、算法模型、智能裝備、工業(yè)軟件完整產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈。以 “全面自主 + 工業(yè)智能” 雙輪驅(qū)動(dòng)，激活工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展新動(dòng)能，助力我國制造業(yè)向著智能化、綠色化、融合化的目標(biāo)加速前行。