深海捕撈通常意味著漫長的海上航程。漁船往往需要航行長達五天才能抵達漁場，而一次出海作業可能持續四周之久。

執行這類任務的拖網漁船（專門用于捕撈作業的船舶）如今通常配備先進的技術裝備，并借助“穿浪式”船體設計，平穩運行的同時減少船只的機械應力和造浪阻力，因此在效率和安全表現上遠超傳統船只。部分漁船甚至還配置了全自動魚類加工廠，能夠在海上直接完成從深海捕撈、分切加工到成品包裝的全套流程，產品可直接交付終端消費者。所有工序——包括去內臟、切割、包裝與速凍——均在航行中完成。其中，一艘加工型拖網漁船配備了冰島設備制造商 Hedinn 公司研發的創新型“Hedinn 蛋白質工廠”（Hedinn Protein Plant）魚粉生產系統。

01 創新技術

Hedinn公司成立于1922年，位于冰島首都雷克雅未克（Reykjavik），專注于設備與機械制造。公司與冰島漁業淵源深厚，業務根基扎實，同時也為眾多其他行業提供解決方案，并始終注重研發創新。此外，Hedinn還擔任勞斯萊斯冰島海事部門的銷售與服務提供商。

Hedinn是冰島傳統魚粉、魚油生產企業現代化升級的重要合作伙伴。憑借研發的“Hedinn蛋白質工廠”（Hedinn Protein Plant，簡稱HPP）將行業提升到了一個新的水平。由于獨特設計，HPP在經濟性和效率方面遠勝傳統設備：不僅簡化生產流程、降低能源和水消耗，由于緊湊的結構僅需占用很小的空間。此外，該全自動設備支持低溫操作，能夠處理包括內臟在內的全部原材料。正因如此，HPP無論在陸地還是海上都備受青睞。

02 遠洋作業

目前，有四套Hedinn蛋白質加工廠在海上運行。在其中一艘捕撈拖網漁船上，配備了“HPP-2000 Marine”設備，可實現全天候不間斷作業，每日處理原材料能力高達50噸。單次出海航程中，該船總計漁獲量可達1000噸。

在加工流程中，螺旋輸送機、干燥機與泵等關鍵設備，均由諾德傘齒輪及平行軸減速電機驅動。Hedinn公司的Einar Már Adalsteinsson解釋了選擇諾德產品的原因：“在漫長的海上航行中，系統必須持續穩定運轉，避免生產中斷。一旦設備出現故障，我們需要能夠快速獲得備件支持，并且需要確保全球性的客戶服務。諾德的業務遍布世界各地——這意味著無論船舶航行至何處，他們的服務始終能夠觸達。特殊的24小時服務網絡，甚至能在很短時間內提供完全組裝好的減速電機作為替換件，這為我們帶來了至關重要的運營保障。”

03 全球網絡

諾德集團是機械及電子驅動技術領域的整體方案供應商，在36個國家設有子公司，并于其他61個國家建立了銷售合作伙伴網絡。這一廣泛覆蓋的全球銷售與服務體系，有力保障了產品供應的及時性、較短的交貨周期以及貼近客戶需求的服務支持。

作為系統供應商，諾德提供減速機、電機和變頻器組成的高度匹配的集成驅動方案。該驅動系統具有輸出強勁、運行穩定、結構緊湊等特點，同時兼備高效節能、可靠耐用與長使用壽命等優勢。操作、安裝及維護簡便，大幅提升了設備的易用性。因此，諾德驅動裝置尤其適合在海上應用中使用。

對Hedinn而言，能源效率與衛生條件也是兩個關鍵考量。“我們整個蛋白質工廠的設計都致力于實現高效與低耗能，例如干燥空氣會回收再利用，” Adalsteinsson 解釋道。驅動裝置也不例外：諾德提供的傘齒輪與平行軸減速電機運行效率較高，憑借高效率顯著降低了能源消耗與運營成本。

04 潔凈衛生

魚粉生產設備需按規定周期進行清潔。為此，清潔過程中會向設備間噴灑細密水霧，這不可避免地會使環境濕度大幅上升——此類條件對驅動設備而言頗具挑戰。

為此，諾德為此類環境設備提供包括：IP66防護等級、冷凝水排放孔、特殊涂層、不銹鋼軸、可沖洗設計以及光滑表面電機等配置。這些配置不僅延長了驅動裝置的整體使用壽命，也便于清潔操作。結合食品級潤滑油和金屬表面符合FDA標準的處理工藝，整套魚類加工系統能夠充分滿足食品生產領域的嚴格衛生要求。

從陸地走向海洋

在進軍海洋之前，Hedinn已在陸上項目中積累了與諾德驅動系統合作的經驗。“實際運行效果令人滿意，因此我們決定在海上項目中也繼續采用諾德驅動技術” Adalsteinsson表示。

多年來，諾德減速電機在海上嚴苛環境中的穩定表現，充分驗證了其適航可靠性。可以說，從陸地到海洋，諾德驅動與Hedinn蛋白質工廠共同完成了一場跨越領域的協作。HPP系統在陸上已成熟運行多年，并于2017年7月首次安裝在 “Sólberg” 號出海作業。目前，更多船舶正在建造或規劃階段。憑借其運行可靠性、穩定性、可用性與能效方面的綜合優勢，諾德傳動的減速電機始終伴隨這些船舶航行于全球海域。