九月的武漢，江潮涌動，紙業盛會如約而至。

9月16日-18日，第33屆中國國際造紙科技展覽會（CIPTE）在武漢國際博覽中心盛大舉行。作為全球造紙科技領域最具影響力的專業展會，和利時攜全國產化DCS控制系統、OCS 2.0工業控制系統、XMagital?2.0智能系統及漿紙全廠數字化管理智能工廠等核心產品與解決方案隆重亮相A1館1A525展位，與行業同仁共話漿紙智造新未來。

交流聚焦：直擊行業痛點，答在實處

來自全國制漿造紙企業的技術負責人、智能工廠規劃決策者、行業專家與合作伙伴齊聚展臺，圍繞蒸煮工段精準控制、堿回收能效優化、智能工廠全鏈條落地等行業現實痛點開展深度交流。針對特種紙、包裝紙、文化紙、生活紙等不同細分賽道的工藝難題，和利時行業專家團隊結合實際項目經驗，為來訪用戶答疑解惑，探討數智化改造落地新路徑。

亮點展示：全國產化自主可控，智能驅動自主運行

本次展臺集中展出和利時面向漿紙行業的核心軟硬件與成套解決方案，智能儀表閥門、HiaValveSoul?閥門診斷方案、全國產化DCS控制系統、OCS2.0工業控制系統、XMagital?2.0智能系統等產品悉數亮相；制漿造紙全流程自控解決方案、堿回收優化控制方案、紙漿/造紙化學品制備APC方案、智能工廠項目方案等完整呈現——以“精準感知+全鏈控制+智能管理”，為漿紙行業提供從控制層到經營層的一體化答案。

HiaValveSoul?閥門診斷方案

智能感知，守護生產平穩運行

和利時自研HiaValveSoul?閥門精靈，依托二十余項在線診斷實現預維護，實時監測閥門運行，支持離線深度健康分析、遠程配置校準，提前預警隱患，保障生產平穩。

OCS 2.0工業控制系統

不止是控制系統，更是工業互聯網的底層支撐

基于NIICA架構，以SPE單對以太網技術為核心，采用“儀表層—傳輸層—智控層”三層開放解耦架構，徹底解決傳統控制系統數據碎片化、帶寬瓶頸、管控不分立等核心痛點。儀控總成本降低30%以上，項目周期縮短50%以上，機柜面積減少90%以上，為漿紙AI應用落地筑牢堅實底座。

漿紙全廠數字化管理智能工廠方案

讓工廠從“自由定義”走向“自主運行”

以XMagital?2.0智能系統為核心，創新構建“1+2+4+X”技術架構——以XBase統一工業平臺為基礎，依托認知、編排雙引擎與本體、時序、機理、決策四大基礎模型，生成適配各類造紙場景的智能體。

方案覆蓋備料、制漿、篩選、漂白到造紙全流程，貫穿生產管控、質檢包裝、倉儲物流、能源管理全場景：在生產端，DCS/QCS實時監控上百個工藝參數，AI預判質量趨勢；在質檢端，視覺檢測捕捉毫米級紙病，機器人自動打包貼標；在倉儲端，WMS與AGV、無人叉車協同作業；在能源端，“產業大腦”平臺實時優化水電氣消耗，有效降低噸紙能耗與碳排放，構建起“感知-認知-決策-執行-優化”一體化閉環，助力漿紙全流程實現穩定、品質、高效、綠色自主運行。

實力見證：以標桿項目，見證專業深度

從新鄉化纖菌草制漿項目打破國外溶解漿壟斷，到五洲特紙全球最寬格拉辛紙機（幅寬8.265米、車速1400米/分鐘）的穩定運行；從廣西橋裕紙業全廠智能工廠方案實現熱電、制漿、紙機、污水全車間集中管控，到江蘇金田紙業將多臺進口紙機納入統一控制網絡；從泰中特種紙30萬噸/年功能紙基材料項目實現液晶面板間隔材料國產化，到金東紙業、仙鶴紙業、玖龍紙業、山鷹紙業等眾多行業龍頭的長期合作——依托 400 余條制漿產線落地實踐，沉淀 APMP 制漿、連續蒸煮、洗選漂、堿回收等全工藝，覆蓋白卡、箱板瓦楞、特種紙等多紙種，鑄就和利時漿紙全流程、全品類智能工廠解決方案的硬核實力。

為期三天的展會落下帷幕，衷心感謝所有到訪和利時展位的行業同仁。漿紙行業的數智轉型之路，我們將持續發揮國產自主技術優勢，立足造紙工藝實際場景，打磨全流程一體化解決方案，攜手產業鏈伙伴，助力漿紙產業加速數智綠色變革，擘畫安全穩定、品質躍升、綠色低碳的現代化智造新圖景！