中國光學學會《2026中國激光產業發展報告》數據出爐，2025年邦德激光以11.8%的市場份額再度蟬聯中國市場第一，并憑借單年過萬臺的出貨量位居國內年出貨量和年營收第一。

邦德激光所取得的成績，是中國激光切割設備持續領跑全球的生動寫照，是一場長達多年的顛覆性創新的努力結果，更是一場以創新為內核，邁向全球化高端賽道的戰略突圍。

一、技術顛覆：自研體系構筑強勁勢能

真正的顛覆性創新，始于底層核心技術的自主可控。過去，激光頭、激光器、數控系統三大核心部件長期被海外技術壁壘約束，成為國產高端激光裝備向上突圍

的短板。邦德激光持續加碼研發投入，組建專業研發團隊，實現激光三大件全部自研自產，手握數百項授權專利，完成底層架構創新的跨越。

行業首創掃描切割技術，便是顛覆性創新最直觀的成果。不同于傳統定點垂直切割模式，掃描切割依靠高頻光束動態調控，同等功率下，切割速度、板材穿透能力大幅躍升，并且攻克銅、鋁等高反金屬無法長時間連續加工的行業頑疾，開辟出一條不靠堆功率，實現效能飛躍的全新技術路線，創造工業母機式激光切割機全新品類。

在AI與激光加工融合應用的探索上，邦德激光發布《AI切割機分級體系白皮書》，提出L0-L5六級智能化分級體系，并推出AI切割機L2級功能包及多項高階智能化功能，為用戶帶來更加智能、高效的使用體驗。    

不止切割賽道，邦德激光將顛覆性創新延伸至激光焊接裝備矩陣。面向新能源、工程機械、鈑金加工等下游產業日益復雜的制造需求，一體化激光加工解決方案不斷迭代，覆蓋板材切割、管材加工、精密焊接等多元場景，顛覆傳統單一功能設備的采購模式，為海內外客戶提供一站式智造方案。

二、制造顛覆：重塑高端裝備生產范式

技術的顛覆，最終需要現代化智能制造體系落地。不同于分散化生產模式，邦德激光搭建起全球化多點協同智造版圖。

國內布局全球總部基地Dream Park與深圳華南基地，形成南北雙智能工廠聯動，全數字化產線實現標準化、規?；a出。DreamSpace超級工廠平均每7分鐘就可下線一臺設備，年產能可達20000臺。海外泰國工廠作為東南亞區域核心樞紐，大幅縮短國際市場交付周期，重塑激光裝備的全球制造邏輯。

貫穿始終的標準化品控體系，保障了工業母機式激光切割設備的冠軍品質。獨創泰山增穩床身架構、航空級輕量化橫梁、視覺智能防撞系統、AI工藝自適應算法，多項原創工藝，解決高速切割振動、工件精度衰減、設備易碰撞等長期痛點。多款設備斬獲德國紅點至尊獎、iF設計大獎，讓國產激光裝備跳出“重性能、輕體驗”的刻板標簽，實現工業產品性能、穩定性、人機體驗全方位升級。

三、模式顛覆：邁向全球化價值深耕

邦德激光的顛覆性創新，既體現在產品技術層面，也落實于全球化布局的模式革新。區別于行業傳統單純輸出設備的外貿模式，邦德激光搭建全鏈路本地化運營體系，探索差異化全球發展路徑，自2019年到2025年，連續七年保持全球銷量第一。

截至目前，邦德激光已經在美國、德國、日本、巴西等二十余個國家和地區設立全資子公司與屬地化技術服務中心，業務版圖遍及全球200多個國家及地區。每一處海外站點并非只承擔銷售職能，而是組建本土技術工程師團隊，深度調研區域制造業特性，針對歐洲高端精密加工、東南亞鈑金產能擴張、美洲重型工程機械制造等差異化需求，實現產品方案本地化定制。

區別于“賣出設備即完成交易”階段，邦德激光不斷優化服務體系，打破地域時差壁壘，做到7×24小時全天候售后服務。用本地化運維，顛覆海外市場“售后滯后、維修困難”的行業痛點。從一臺激光設備出海，到一套智能制造體系落地，邦德激光正在輸出中國智造的整套解決方案。

結語

連續登頂代表當下的認可，顛覆性創新決定未來的邊界。面對發展新態勢，邦德激光仍將以技術革新為內核，持續突破行業天花板，用一束中國激光賦能全球制造業，推動中國激光裝備從市場領跑邁向技術領創，踐行“讓激光科技改變人類生活”的企業使命。