在國家“雙碳”戰略縱深推進、能源結構持續優化的背景下，非常規天然氣高效開發與資源化利用，已成為筑牢國家能源安全、實現化石能源低碳轉型的關鍵抓手。

四川盆地是我國頁巖氣資源最富集、開發最早、技術最成熟的核心產區，也是全球頁巖氣勘探開發的標桿區域之一。

頁巖氣是埋藏于富有機質泥頁巖中的非常規天然氣，甲烷含量普遍超過85%，是清潔高效的優質能源，可廣泛應用于居民燃氣、發電、交通運輸與化工生產領域，對優化我國能源結構、保障能源安全有著重要戰略意義。

四川盆地作為國內頁巖氣核心儲量富集區，正加速從規?；_采向精細化、高效率、低損耗的綠色開發模式迭代升級。

由四川雙瑞能源投資建設、雪人集團全資子公司四川佳運油氣全程EPC總包的“資頁8平臺地面建設及試采回收利用”項目順利落地四川省資陽市。

該項目在資頁 8 平臺井場新建1座30×10? Nm3/d天然氣回收利用撬裝裝置用于超深層頁巖氣高效液化回收，是雪人集團深耕石油化工天然氣深冷領域、賦能非常規能源資源化利用的又一標桿工程。

項目現場航拍

極苛刻工況攻堅：

超深層頁巖氣深冷回收的行業痛點

●資頁8井隸屬于中石化四川資陽超深層頁巖氣田，區塊頁巖層埋深超4,500米，是全球規?；碧介_發中最古老、地質工況最復雜的頁巖層系之一，項目整體開發難度極大

●項目現場夏季高溫40 ℃以上，高濕熱環境對機組冷凝換熱與高溫穩定性提出嚴苛考驗。同時，井場撬裝設備空間緊湊，系統需24小時不間斷連續運行，一旦停機將直接造成頁巖氣放空浪費與環保隱患

●核心工藝層面，項目需完成從常溫原料氣到-160 ℃超低溫深度液化的精準控溫處理，溫降跨度大、溫度精度要求高、液化工藝鏈條復雜，對核心壓縮設備、制冷系統穩定性及整體集成工藝提出了極高的技術門檻

核心技術賦能：

雪人雙級制冷工藝，

構建-160 ℃精準深冷體系

在石油化工制冷領域，壓縮機被譽為系統的“心臟” 。雪人集團依托 SRM全球領先的螺桿壓縮機技術，為該項目提供了定制化的工藝支持，采用了成熟且高效的“丙烷預冷+混合冷劑主冷”路線。

雪人深冷系統核心裝備投入使用

第一階段：

丙烷預冷系統，高效減負穩基線

丙烷預冷單元采用雪人出品的SRM-26L單級螺桿壓縮機對丙烷制冷劑進行壓縮，完成低壓丙烷氣相介質的高效增壓與冷凝液化，將原料頁巖氣與混合冷劑統一預冷至-14 ℃。作為整套深冷工藝的“前置降溫屏障”，該單元可大幅降低后端超低溫深冷模塊的運行負荷，從源頭保障整套設備在高溫惡劣工況下的換熱效率與運行穩定性。

撬裝LNG裝置原料氣增壓單元

第二階段：

混合冷劑主冷系統，實現-160 ℃極致深冷

預冷后的原料氣進入主冷循環單元，主冷循環單元采用雪人產品的SRM-41S單級螺桿壓縮機壓縮MRC混合冷劑，MRC混合冷劑通過冷箱內多級節流降壓、梯度換熱降溫，精準營造-160 ℃超低溫深冷環境，實現頁巖氣完全液化與深度過冷，最大限度提升天然氣回收率。

撬裝LNG裝置脫碳&脫水脫汞&液化單元

全鏈條EPC服務：

佳運油氣筑牢工程落地閉環

核心技術的高效落地，離不開專業的工程集成與項目運維能力。本次項目中，雪人集團全資子公司四川佳運油氣充分發揮油氣領域多年工程積淀，承擔全程EPC總包工作，實現核心技術與工程應用的無縫銜接。

針對四川盆地復雜的丘陵地貌、多變氣象條件及油氣項目嚴苛的安全標準，佳運油氣完成了從總圖規劃、土建結構、工藝安裝、自動化控制、供配電到消防給排水的全流程系統化設計與施工。依托標準化現場管理、成熟的油氣工程施工體系，在嚴守安全、環保、質量三重標準的前提下，高效壓縮項目建設周期，實現核心設備、工藝系統、現場工程的一體化閉環落地。

項目價值：

技術賦能，助力能源綠色高效開發

資頁8平臺地面工程的成功，標志著雪人集團在超深層頁巖氣深冷回收、非常規能源資源化利用領域的技術與工程能力再次得到實戰驗證。

從自主可控的SRM螺桿壓縮機核心裝備、定制化雙級深冷制冷工藝，到佳運油氣全鏈條EPC集成服務，雪人集團以“核心技術+系統解決方案+工程落地服務”的完整產業體系，幫助客戶實現頁巖氣低能耗、高回收、零放空的綠色生產目標。

未來，雪人將持續深耕油氣深冷、工業節能、低碳資源化利用賽道，以硬核自研技術與成熟工程方案，為國內能源行業綠色轉型、國家能源安全保障持續輸出可靠的雪人力量。

楊巖軍 四川佳運資頁8項目負責人

資陽超深層頁巖氣田工況復雜，高溫環境、連續運行要求給深冷回收工程帶來極大挑戰。本次和雪人集團、佳運油氣合作，其專屬定制的雙級深冷制冷工藝穩定性極強，-160 ℃深冷控溫精度高，整套撬裝設備集成度高、適配性強。同時項目全程EPC服務專業高效，始終嚴守安全紅線，嚴控工程施工質量，以務實作風提速攻堅，全力以赴推動項目順利落地。

頁巖氣的開采，簡單地說，就是把地下的氣 “拿出來”。頁巖藏在地下幾千米的巖層里，質地致密、氣體藏在石頭縫隙中，很難自己流出來?？梢酝ㄟ^鉆井、壓裂技術，把巖層打開，讓原本鎖在石頭里的天然氣慢慢流到地面。

開采的核心目的只有一個：產氣。從無到有，把地下資源搬到地面，這就叫頁巖氣開采，屬于最前端的生產環節。

開采出來的氣體不是純天然氣，是混合原料氣：含甲烷、乙烷、丙烷、水分、雜質、重烴等，不能直接使用。

頁巖氣的回收，簡單地說，就是把采出來的氣 “變干凈、變值錢、不浪費”。早期技術不成熟時，頁巖氣開采出來后，多余的氣、濃度不純的氣、帶雜質的氣，大多直接放空、燃燒，既浪費資源，又污染環境。

現在的頁巖氣回收，就是對開采出來的原始混合氣做深度處理：把多余放空的氣體全部收回來，不再燃燒浪費；通過低溫制冷、分離凈化，把甲烷、乙烷、丙烷、輕烴一一拆分；分出可以入戶使用的干凈天然氣；分出可以做化工原料的高端副產品?；厥盏暮诵膬r值：變廢為寶、提質增效、環保減排。

?開采 = 從地下取氣（生產資源）

?回收 = 對地上氣體提純、收廢、增值（深加工資源）

四川佳運油氣技術服務有限公司系雪人集團全資子公司，國家高新技術企業，國內知名油氣開發一體化解決方案提供商、供應商。服務貫穿石油、天然氣地面工程及井下、井口作業各個階段?？商峁┥a運維、天然氣液化、油氣數字化、專業脫硫、油氣井工程、人力資源等專業服務。