8 月 4 日，武漢市經濟和信息化局公布2026年武漢市“人工智能+制造”創新應用成果名單公示期結束，格創東智憑借在能源管理與碳排放智能化管控、質量智能管控、生產設備智能運維與故障診斷三大領域的創新實踐，成功入選《2026年武漢市“人工智能+制造”典型應用場景案例清單》。

此次入選，體現了武漢市對格創東智推動人工智能與制造業深度融合、探索工業AI規模化應用實踐的認可。近年來，格創東智持續聚焦先進制造場景需求，以工業AI技術賦能生產、設備、質量、能碳、物流、供應鏈等核心環節，加速推動制造業向智能化、自主化方向升級。

在能源管理與碳排放智能化管控業務場景，格創東智聯合湖北中碳資管共同打造的“AI碳管+”能碳金智聯平臺，以“能源精細化管理+碳資產價值變現”為目標，通過物聯網、大數據與AI算法融合，實現能源數據實時采集、能效分析、用能預測與碳排放動態管理，構建覆蓋能源數據感知、優化分析、智能調控，碳核算、碳核查、碳減排到碳交易與碳資產管理的全鏈路能碳管理體系，助力制造企業實現綠色低碳轉型。該方案已在泛半導體、集成電路、新型顯示、3C電子等行業推廣應用，幫助企業綜合能耗降低15%-20%、管理效率提升50%。值得關注的是，雙方近期共同投資設立能碳章魚（湖北）人工智能科技有限公司，專注于“AI+能碳”融合創新，面向工業企業提供從碳盤查、碳核算、碳減排到碳資產開發與運營的一站式碳管理解決方案，覆蓋能碳咨詢、數字化平臺、節能工程投資、綠色金融和碳資產管理等業務場景。

在質量智能管控業務場景，格創東智打造8D報告編寫Agent應用，通過人工智能技術實現質量問題信息提取、根因分析輔助、改善措施推薦及報告自動生成，提升質量異常閉環效率。該方案在實際應用中將8D報告編寫時間從平均5小時縮短至20分鐘，有效推動質量管理從人工經驗驅動向AI智能決策轉變。

在生產設備智能運維與故障診斷業務場景，格創東智推出設備維修知識庫AI助手“小魯班”，融合設備知識庫、大模型智能問答及多源數據分析能力，幫助工程師快速定位設備異常、獲取維修方案，并實現維修經驗持續沉淀。目前，該方案已在大型制造企業落地應用，覆蓋設備故障排查、歷史追溯、新人培訓等多個場景，提升設備運維智能化水平。

人工智能正在成為制造業邁向高質量發展的重要驅動力。未來，格創東智將持續依托工業AI技術積累與章魚智腦工業智能決策中樞，深化AI Agent在制造全流程的創新應用，推動人工智能從單點賦能走向全流程智能決策，為制造企業智能化升級提供更多實踐范式。