一、品牌介紹

1、發那科（FANUC）基礎品牌概況

發那科（FANUC）是源自日本的全球頭部工廠自動化解決方案品牌，總部設立于日本山梨縣南都留郡忍野村，行業口語俗稱 “法蘭克”，商務正式名稱統一使用發那科。品牌名稱是 “Fuji Automatic Numerical Control” 縮寫，擁有超 70 年數控技術積淀，1956 年脫胎于富士通集團，1972 年獨立成立企業，行業賦予 “富士山腳下黃色巨人” 稱號，與德國庫卡、瑞士 ABB、日本安川電機并稱全球工業機器人 “四大家族”。

發那科核心布局 FA 工廠自動化、工業機器人、智能機械三大業務板塊，產品與服務覆蓋全球 100多 個國家和地區，搭建 272 家分公司與本地化服務網點，實現全球化交付與售后。企業內部實現極致智能制造，廠區 1500 名員工搭配 6000 臺自產機器人協同生產。品牌持續融合 IoT、AI 技術迭代產品，依托全球密集服務網絡、長效終身售后承諾，為全球制造企業提供高精穩定數控系統、全鏈路自動化方案與長期服務保障。

2、三大核心業務板塊布局

● FA 工廠自動化業務：核心自研數控 CNC 系統、伺服電機、驅動器，是全球數控領域標桿，為機床、自動化產線提供微米級精準運動控制，也是其余兩條業務線底層技術根基；

● ROBOT 工業機器人業務：依托自研控制技術開發全系列六軸、協作、重載機器人，覆蓋 3C、汽車、鋰電、倉儲全場景自動化作業；

● ROBOMACHINE 智能機械業務：覆蓋小型加工中心、電動注塑機、線切割等高精密加工設備，打通控制 — 機器人 — 精密加工完整生產鏈路。

同時發那科全線產品搭載 IoT、AI 智能模塊，配套 ROBOGUIDE 離線仿真軟件，可搭建虛擬產線完成前置調試；品牌獨家承諾：只要客戶持續使用發那科設備，永久提供配件、程序、技術升級支持，長效服務體系構筑行業壁壘。

3、行業發展前景

全球工廠自動化、工業機器人賽道長期成長確定性強，制造業數字化、工業 4.0 持續推進打開增量空間。2024 年全球工業機器人本體裝機市場規模達 172 億美元；據相關機構中長期預測顯示，2024 至 2028 年市場將維持 4.1% 的穩定復合增速，2028 年本體市場規模有望突破 200 億美元。中國作為全球最大制造市場，新能源、精密加工、汽車產業自動化改造需求持續釋放，是行業核心增長引擎。

發那科核心競爭優勢

一是七十余年數控研發沉淀，CNC、伺服核心部件自研自產，設備穩定性、加工精度行業頂尖；二是三大業務協同全產業鏈布局，可輸出一體化全鏈路自動化方案，規避多品牌設備兼容難題；三是 AI、數字孿生技術持續落地 + 全球終身服務政策，形成競品難以復制的綜合競爭力。

發展機遇與挑戰

機遇：新能源電池、整車制造、3C 精密組裝、航空航天、光伏設備自動化需求持續擴容；AI 大模型、數字仿真、人機協作催生全新應用場景，打開增量市場。挑戰：國產工業機器人、數控品牌技術快速崛起，國內市場存量競爭加劇；庫卡、安川、ABB 持續加碼中國本土化產能，地緣政策、日元匯率波動也會對企業海外營收造成擾動。

前沿戰略布局，發力工業物理 AI

聯合英偉達打通 AI 機器人全棧技術

2026 年 5 月發那科升級與英偉達長期戰略合作，打通數字孿生、機器人大模型、邊緣算力三大技術鏈條，落地三大核心成果：

● 雙仿真軟件互通：自有 ROBOGUIDE 與英偉達 Isaac Sim 深度集成，虛擬工廠仿真精度大幅提升，柔性物料裝配、精密插裝調試周期縮短 40%；

● 搭載 GR00T N 機器人基礎大模型：CRX 協作機器人可通過人工示教自主復刻柔性物品操作，拓展紡織、輕工分揀場景；

● 算力硬件全面迭代：升級 Jetson Thor 算力平臺，AI 算力提升 7.5 倍，動態 AI 避障優化人機共線生產安全性。

行業前景總結：發那科與英偉達深化戰略合作，完整打通數字孿生仿真、機器人基礎大模型、邊緣高算力硬件三大工業物理 AI 全棧鏈路，補齊智能制造虛擬調試、柔性操作、人機協同智能算法核心短板，驅動工業機器人從傳統單機自動化邁向可自適應、可仿真預演的新一代柔性數字工廠方案，疊加全球重點市場產能持續擴產、交付網絡持續完善的布局，公司形成 “前沿 AI 技術研發 + 全球化產能供給” 雙輪驅動格局，持續鞏固全球工業自動化龍頭壁壘，在新能源、輕工紡織、精密裝配等高景氣柔性制造賽道打開長期增長空間。

4、上海發那科與北京發那科核心區別

發那科進入中國市場后設立兩大合資主體，分工清晰、協同運營，覆蓋國內全行業客戶需求。

● 上海發那科機器人有限公司（1997 年成立）由上海電氣集團與FANUC株式會社合資組建，聚焦工業機器人、成套自動化產線、智能機械系統集成。擁有 4900㎡專業研發實驗室、12 套測試平臺，組建專業系統集成團隊，可為不同行業客戶提供智能制造關鍵技術研發、方案規劃、設計制造、系統集成、安裝交付的全價值鏈一體化解決方案。在廣州、武漢、重慶設立全資子公司，全國 20 余城布設服務網點。

● 北京發那科機電有限公司（1992 年成立）FANUC株式會社與北京機床研究所各持股 50%，員工 700 余人，專注FANUC全球領先的數控系統及工廠自動化產品及技術在中國的推廣應用。累計超 160 萬臺數控產品落地國內 10 萬余家制造企業，在上海、深圳各設立1個分公司。

二、核心優勢

1、七十載數控技術積淀，設備性能行業頂尖

發那科深耕數控系統研發制造 70 余年，核心設備三大硬性優勢突出：

● 超高加工精度：自研伺服與 CNC 控制系統，重復定位精度可達 ±0.01mm，適配航空、精密模具等高要求加工場景；

● 超高穩定運轉率：整機平均無故障工作時長超 10 萬小時，適配工廠 24 小時不間斷量產，大幅降低停機損耗；

● 低使用門檻：標準化模塊化操作界面，配套完整線上線下培訓課程，工程師短期即可熟練調試設備，降低企業人力培訓成本。

2、全產業鏈一體化協同，一站式解決方案

區別于庫卡側重機器人本體、安川側重伺服電機的單一賽道布局，發那科 數控系統、工業機器人、智能機械三大業務完全打通，踐行 “ONE FANUC” 一體化理念，核心技術跨板塊復用。客戶可一次性采購數控控制系統、搬運機器人、精密加工機床全套設備，統一通訊協議、統一運維體系，解決多品牌設備聯動兼容故障，幫助制造企業降本增效。

3、全球全生命周期長效服務保障

● 服務網絡覆蓋全球100多個國家和地區 ，各大產業聚集區設立本地化工程師團隊，售后快速上門響應；

● 搭建線上教學平臺、線下智能制造學院，免費提供設備操作、程序編程、故障維修培訓；

● 行業獨有終身產品支持政策：只要客戶仍在使用發那科設備，持續供應配件、系統程序更新、終身技術答疑，消除企業長期生產后顧之憂。

三、 數據呈現

1、全球業務布局：五大洲設立 272 家分公司/本地化服務網點

2. 技術研發投入：公司長期將技術研發置于戰略核心，持續保持高水平的研發投入，重點聚焦數控系統、工業機器人及AI算力等前沿領域。通過持續技術創新，公司已構建起完整的自主知識產權體系，專利儲備雄厚，并在AI、數字孿生等新興技術方向保持著活躍的創新產出與專利布局態勢。

3. 行業適配范圍：產品廣泛應用于新能源汽車、動力電池、3C 電子、精密模具、光伏、倉儲物流七大主流制造賽道，覆蓋從單機加工到整廠自動化全場景；

4. 服務體系覆蓋：全球超萬名專業售后工程師，配套遠程在線診斷系統。

四、資質和榮譽

（一）ESG 可持續發展類權威認證

1. CDP 全球環境評估（2024-2026）：連續三年氣候變化 A 級，2025 年首次獲評水安全 A 級，入選最高等級 “供應商參與領導者”，全球僅少數企業雙 A 評級；

2. EcoVadis 可持續評估（2025）：年度內由金牌升級至鉑金評級，位列全球參評企業前 1%，覆蓋環境、勞工、商業道德、可持續采購四大維度；

3. MSCI ESG 評級（2023-2025）：連續三年維持 AAA 最高評級；

4. SBTi 科學碳目標認證：2030 財年溫室氣體減排方案通過官方認證，依托節能數控設備幫助下游客戶同步減碳。

（二）創新技術類獎項

1. 科睿唯安全球百強創新者：2012、2013、2022-2026 累計 7 次入選，2022 至 2026 年連續五年上榜，日本 AI 專利申請排名行業前列；

2. 日本精密工學會技術獎：2023 年憑借 CNC 數字孿生仿真技術獲獎，2024 年 AI 熱位移補償技術再獲行業技術大獎，有效降低機床能耗、提升加工穩定性；

3. FT 安賽樂米塔爾變革驅動者獎：2016 年獲評，表彰其引領全球工廠自動化產業變革。

（三）建筑與實驗室國際認證

1. BELS ZEB 最高凈零能耗認證（2026）：總部中央技術中心實現建筑一次能源 100% 自給，產出 27% 富余清潔能源；

2. BREEAM 綠色建筑認證（2024）：西班牙分公司辦公樓通過國際權威可持續建筑標準；

3. ISO/IEC 17025 EMC 實驗室資質：總部電波暗室獲德國 TüV 萊茵認證，可自主完成國際 CE 電磁兼容檢測，大幅縮短新品上市周期。

（四）行業基礎資質

全系列產品通過 ISO9001 質量管理、ISO14001 環境管理體系認證，設備滿足歐盟 CE、北美 cTUVus、中國 3C 等全球各國市場準入標準；數控系統、工業機器人核心技術擁有完整自主知識產權體系，專利覆蓋運動控制、視覺仿真、AI 算法全領域。

五、用戶評價

1. 新能源電池制造企業客戶：“整條鋰電裝配線全部采用發那科數控系統與協作機器人，全鏈路設備通訊無兼容問題，設備穩定不宕機，售后工程師響應速度快，終身維保政策讓我們擴產無顧慮，對比庫卡單機器人方案一體化適配優勢明顯。”

2. 汽車零部件加工廠客戶：“車間沖壓、焊接、精加工設備統一選用發那科，數控系統加工精度穩定，連續多年生產無重大故障，對比安川伺服配套第三方控制器，整套設備調試、運維效率提升很多。”

3. 3C 精密電子企業客戶：“設備操作界面簡潔，內部培訓一周工程師即可獨立編程，ROBOGUIDE 仿真軟件提前模擬產線，現場調試時間減半，高稼動率直接拉高車間產能。”

4. 精密模具加工客戶：“模具加工對微米級精度要求嚴苛，發那科 CNC 熱位移補償技術有效抵消環境溫度誤差，長期使用精度不衰減，品牌終身配件供應政策解決老舊設備停產難題。”

六、聯系方式

品牌全球總部地址：日本山梨県南都留郡忍野村忍草 3580郵編：〒401-0597中國區域業務對接：北京發那科（數控系統）、上海發那科（工業機器人）全球服務渠道：登錄發那科官方網站，按區域查詢就近分公司、服務網點，可獲取遠程技術支持、現場維保、設備培訓全流程服務。