工廠設備聯網，分為有線聯網、無線聯網兩大類;工程上也常按接入層通信協議劃分，老設備一般靠網關協議轉換采集。

一、有線(穩定、實時優先，車間固定設備首選)

1. 工業以太網(現在主流)

協議：EtherCAT、PROFINET、EtherNet/IP、Modbus TCP、CC-Link IE。

適用：PLC、CNC機床、機器人、流水線，高速實時控制+數據采集，網線/光纖傳輸。

2. 傳統現場總線(老設備存量大)

PROFIBUS、Modbus-RTU(485)、CANopen、CC-Link、DeviceNet、FF總線。

特點：串行總線，速率低，多用于傳感器、儀表、老舊PLC;常用485網關轉以太網上云。

3. RS485/RS232串口點對點

最簡單的工業串口，電表、溫控、變頻器大量使用;距離有限，必須網關轉IP。

4. 工業PON光纖

長距離、抗干擾，大型廠區、流程工廠。

二、無線(移動設備、布線困難場景)

1. 工業WiFi(Wi-Fi 5/6 工業AP)

適合AGV、手持終端、移動HMI;普通WiFi干擾大，車間要用工業專網WiFi。

2. 工業5G(專網優先)

低時延高可靠，AGV、移動機器人、機器視覺、遠程操控;成本偏高。

3. LPWAN低功耗廣域

NB-IoT、LoRaWAN：大量低速傳感器(溫度、壓力、能耗)，遠距離、電池供電，不適合實時控制，只做狀態采集。

4. 工業專用短距無線

WirelessHART、WIA-PA、ISA100.11a：化工、冶金等流程行業傳感器網絡。

5. 藍牙/BLE、Zigbee

近距離傳感器、無線儀表，車間局部感知。

三、老舊設備聯網的3種采集方案(很多工廠最關心)

1. 原生通訊口采集：設備自帶網口/485串口，直接讀協議(Modbus、Focas、OPC UA)。

2. 加裝傳感器/IO采集：設備無通訊接口，從繼電器、接觸器、編碼器外接IO模塊采集啟停、計數。

3. 網口穿透/網卡采集：數控系統網卡讀取機床內部狀態。

快速選型參考

- 機床、流水線、機器人實時控制：工業以太網

- 變頻器、儀表、老PLC：RS485 Modbus-RTU + 網關

- AGV、移動機器人：工業WiFi / 工業5G專網

- 大量分散溫壓傳感器：LoRa / NB-IoT

- 跨廠區遠距離：光纖、工業PON

> 補充：不管底層是485、總線、以太網，數據上傳到SCADA/MES/云平臺，統一常用 OPC UA / MQTT 做上層協議。