一、方案背景

某電子制造企業空壓站現有多臺螺桿空壓機，原為單機獨立啟停模式，管網壓力波動大，長期處于“高壓卸載”浪費狀態，用電成本居高不下。同時，設備運行數據依賴人工抄表記錄，無法實時掌握各機組能效狀態，故障發現滯后，供氣穩定性難以保障。

現企業需要對空壓站進行節能改造，通過采集所有空壓機運行參數并上傳至智能管理平臺，實現空壓穩定與節能降耗等目標。對此，物通博聯（WideIOT）提供高效可靠的空壓機數據采集物聯網系統解決方案。

二、項目調研

螺桿空壓機（加裝西門子PLC）：電壓、電流、排氣壓力、排氣溫度、油壓、轉速、加載狀態、故障碼等（以太網口、S7協議）

三、解決方案

物通博聯部署工業智能網關實現空壓機PLC接入，能夠實時采集空壓機運行參數與管網壓力數據，并通過MQTT協議對接到本地智能管理平臺，實現設備監控、故障告警、遠程控制、能效分析等功能，有效降低能耗與運維成本。

四、實現功能

管理人員可實時查看各空壓機的電壓、電流、排氣壓力、排氣溫度、加載狀態等關鍵參數，以及管網壓力、露點溫度等供氣質量指標，無需現場巡檢，提升管理效率。

當監測到設備故障或管網壓力異常時，平臺自動觸發告警（微信、短信、郵件），并記錄告警時間與當時參數，便于快速定位原因。

基于平臺節能管理模型，網關能夠接收平臺下發的指令，實現對空壓機的遠程控制操作，動態調度空壓機加載/卸載，保持管網壓力波動穩定。

統計各空壓機運行時長、加載率、耗電量，以及空壓站綜合能效比，生成日報、周報、月報，輔助工藝工程師優化調度策略，持續提升節能效果。

可對網關進行遠程配置、固件升級、日志遠程調取，減少現場運維頻次；同時通過設備維護快線可對PLC進行遠程上下載程序等操作。