1. 應(yīng)用背景

電池銅連接片是動(dòng)力電池電流傳導(dǎo)的核心部件，其表面質(zhì)量直接影響導(dǎo)電性能與連接可靠性。銅為典型高反光材質(zhì)，常規(guī)明場(chǎng)照明下易出現(xiàn)大面積過(guò)曝與鏡面反射干擾，凹坑、劃痕等表面缺陷在圖像中被掩蓋，檢測(cè)穩(wěn)定性不足。

2. 檢測(cè)需求

3. 方案配置

硬件組合為：高分辨率面陣相機(jī) + FA 鏡頭 + 相位光控光源 + 相位算子。

4. 成像原理

悟空相位成像系統(tǒng)采用四步相移法：光源分別投射橫向、縱向兩組規(guī)則明暗條紋，每組條紋依次位移 4 次相位，相機(jī)同步采集共 8 張?jiān)紬l紋圖；算法解析條紋的形變與相位變化，融合生成效果圖。

該系統(tǒng)通過(guò)正弦相位光場(chǎng)對(duì)反光表面進(jìn)行多角度解析，將鏡面反射、漫反射、表面形狀等信息分離提取，從而消除反光干擾，輸出可用于缺陷判定的穩(wěn)定圖像。

5. 缺陷成像表現(xiàn)

凹坑：呈現(xiàn)為邊界清晰的暗色斑點(diǎn)，凹陷越深，與周圍正常表面的對(duì)比越明顯，微小凹坑亦可準(zhǔn)確定位。

劃痕：呈現(xiàn)為連續(xù)的暗色線條，對(duì)劃痕方向不敏感，淺劃痕具備可檢性。

6. 方案價(jià)值

對(duì)高反光金屬表面缺陷檢測(cè)場(chǎng)景，該方案以光源與算法層面的相位解析替代單純的亮度成像，避免了依賴過(guò)曝閾值判定的不穩(wěn)定因素，適用于銅、鋁等反光材質(zhì)的外觀檢測(cè)工況。