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第三污水處理廠自控系統案例

第三污水處理廠自控系統案例

——— 污水廠自控系統案例
2026/9/15 16:47:49

一、工程概況

本項目為某縣第三污水處理廠,近期規模0.5萬噸/天,遠期總規模1萬噸/天。

 

第三污水處理廠自控系統 (3).png 

二、設計依據

 

(1)《給水排水儀表自動化控制工程施工及驗收規程》CECS 162-2004。 (2)《自動化儀表工程施工及驗收規范》GB50093-2013。 (3)《可編程儀器的數字接口》ANS1488。 (4)《信息技術 軟件生存周期過程》GB/T8566-2007。 (5)《計算機軟件質量保證計劃規范》GB/T12504。 (6)《電子計算機場地通用規范》BG/T2887-2011。 (7)《綜合布線系統工程設計規范》GB50311-2016。 (8)《程控電話交換設備安裝工程設計規范》YD 5076-2005。

生產工藝流程

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自控架構

 第三污水處理廠自控系統 (8).png

信息層

信息層負責完成全廠工藝設備的運行狀態、工藝過程參數的采集和監視,遠程控制相關設備、設定運行參數,配合工藝運行流程提高水廠管理水平。實現報表打印、事故報警打印、運行生產管理、成本控制等功能。信息系統具有采集、事故預警、應急處置等功能,作為數字化城市信息系統的組成部分。

中央控制室

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中央監控計算機、工業網絡交換機、報表及報警打印機、拼接屏等組成中央監控主站。

信息管理系統 

管理網絡系統由管理部門計算機、網絡交換機、路由器、防火墻及打印機等組成。  管理系統完成日常辦公及管理的需要,對生產數據進行保存,分析、查詢和再使用。    SCADA系統是控制整個水廠運行的系統,大大減輕了人工投入。首先SCADA系統可以監控設備運行狀態及是否有故障需要及時處理功能,每個單體均有手動和自動兩種控制方式,減輕了操作人員的工作量提高生產。該系統還具備數據查詢、報表功能、根據數據分析出每一天的過程數據平均值、最大值、最小值等。數據存儲配備有服務器、安全系統配備了等保系統。

生產管理系統

 

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廠長計算機、化驗室計算機、技術部門計算機及辦公計算機、辦公打印機、以太網交換機等設備組成辦公管理系統。完成廠內部的辦公、生產管理等功能。

服務器及等保系統

污水處理廠的等保系統不僅滿足《網絡安全法》及等級保護制度的合規要求,還通過技術防護、動態管理、智能響應等功能,保障了從設備控制到數據流轉的全鏈路安全。貫穿于污水處理工藝優化、風險防控、運維效率提升及環保目標實現等多個維度。

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控制層

現場控制站:現場設置一套PLC控制主站、五套ECU子站作為全廠控制的底層系統。主站作為全廠控制的集中點,其余子站作為每一個單體水池的集中控制點。好處在于一個單體設備出現故障的情況下不會影響其他位置的控制。總站采用的PLC為雙冗余PLC,提高了控制系統的穩定性。

 第三污水處理廠自控系統第二章PLC柜.png

其中加氯系統、加藥系統、污泥脫水系統、反硝化濾池系統等工藝成套設備由工藝廠家配套提供。永浩自控將成套控制單元接入全廠自控系統,系統內設備工況信號、儀表信號上傳中控室,永浩自控完成系統組態,實現全廠工藝設備、流程的集中管理及控制。

 

設備層

永浩自控主要選用“艾拓利爾”品牌儀表。包含:電磁流量計、壓力變送器、超聲波液位計、PH計等。

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視頻安防

全廠工藝流程、設備及單體視頻監控、全廠周界安防監控及周界報警系統。

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審核編輯(
王靜
)
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