洗手液的主要成分是表面活性劑、增稠劑和水。表面活性劑決定了它天生容易起泡，增稠劑則讓液體變得粘稠、易掛壁。這兩個特性疊加在一起，讓洗手液工廠的液位檢測成為了一件遠比想象中困難的事。

洗手液液位測量的難點

①泡沫干擾：真實液面被“藏”起來，洗手液在攪拌、泵送、灌裝過程中會產生大量泡沫。

②掛料粘附：探頭和罐壁“糊”上一層，增稠劑讓洗手液具有粘性，容易在探桿、罐壁、浮球表面形成殘留膜。

祥潤智能液位物位傳感器——解決方案

智能液位物位傳感器：利用脈寬調制（PWM）技術，用戶能夠檢測同一生產線或者加工罐內不同介質，以便分離出最終產品（例如各類調味醬油、啤酒等）。檢測采用模擬時間信號，從而方便進行連續測量。另外可以根據介質的DK值（介電常數）更改時間信號。從而方便進行連續測量還可以根據介質的DK值（介電常數）更改不同輸出信號。

還有推出的自適應款傳感器，可以根據不同的介質進行適應，不用頻繁調試。

具有多種過程連接，適配不同安裝場景：法蘭連接，衛生卡盤，焊接式連接，螺紋連接。可安裝在管道或罐體中的任意位置處，使用扭力扳手將傳感器安裝在設定測量位置點。

核心優勢：抗掛料，抗結晶，耐溫耐壓，耐腐蝕；不受泡沫/粘接劑/流動/素流懸浮顆粒影響檢測監控。

洗手液液位檢測的實際案例

一、掛壁粘附——高粘度洗手液基料罐的"假液位"誤判

案例：華中某日化廠，生產含甘油、CAB（椰油酰胺丙基甜菜堿）的高粘度洗手液基料，儲罐容積 5m3，原使用電容式液位開關控制進料。

根因分析：基料粘度高達 3000–5000 mPa·s，出料后大量物料掛在罐壁和探頭上，形成 1–2cm 厚的殘留層；電容開關把掛壁層誤判為"罐內仍有料"，實際罐已排空。

解決方案：更換為祥潤智能物液位傳感器，核心優勢在于抗掛料、抗結晶的阻抗譜掃描技術，即使探頭掛滿，也不影響檢測。

二、灌裝緩沖罐——泡沫導致灌裝機頻繁停線

案例：華北某灌裝車間，緩沖罐液位用浮球 + 光電開關控制，產線速度 80 瓶/分鐘。

根因分析：光電開關被泡沫層"欺騙"，誤判高液位而停泵，實際液面已低于灌裝機吸口，灌裝機吸空、瓶內欠灌；

解決方案：更換為祥潤智能物液位傳感器，不受泡沫影響：PWM脈寬調制技術檢測的是介質介電特性而非聲波反射，傳感器可以精準穿透泡沫層識別真實液位界面。