概述

柱塞是液壓系統、燃油噴射系統、精密泵體及醫療器械等產品中的關鍵零部件，其通孔結構直接影響流體傳輸性能、密封性能及產品使用壽命。隨著制造業向高精度、自動化方向發展，柱塞通孔的加工質量要求越來越高。

01.行業痛點

傳統檢測方式主要依賴人工目檢、通止規檢測或抽樣檢驗，存在檢測效率低、漏檢率高、檢測結果一致性差等問題，難以滿足大批量生產和質量追溯要求。因此，引入自動檢測技術成為行業發展趨勢。通過機器視覺技術，可實現柱塞通孔檢測，提高生產效率，降低人工成本，確保產品質量穩定性，為智能制造和數字化工廠建設提供重要支撐。

02.SICK InspectorP611解決方案

檢測需求：

柱塞的中心是柱狀圓孔，如下圖所示。需要檢測圓孔通孔狀態并輸出。

柱塞

柱塞圓孔展示（左側為堵塞狀態，右側為通孔狀態）

檢測步驟：

1、使用相機自帶光源調整獲取良好的圖像。

2、利用圓擬合工具、位置變換以及Blob斑點工具分別獲取通孔的圓心以及通孔的光心。

3、通過表達式判斷通孔狀態（OK/NG），利用串口通訊將通孔狀態檢測結果傳輸到外部上位機中。

方案優勢：

1.一體式智能視覺架構，適應緊湊空間 InspectorP611 采用緊湊型工業設計，設備尺寸小巧，可靈活安裝于各類有限空間場景，即使在安裝條件受限的產線上也能輕松集成，滿足客戶對設備小型化和緊湊化布局的需求。相機自帶內置光源，同時也可以根據樣品靈活選擇偏振片和濾光片搭配使用。

2. 配置簡單，快速上線 基于SICK Nova統一平臺，提供直觀易用的Web化操作界面，無需復雜編程即可完成檢測任務配置。無論是專業視覺工程師還是現場維護人員，都能夠快速完成參數設置和檢測方案部署，顯著縮短調試周期。

3. 功能豐富，具備良好的擴展能力 相機內置多種視覺檢測及AI算法工具，可覆蓋定位、測量、識別、分類等多種應用需求。隨著客戶后續檢測項目的增加或工藝升級，無需更換硬件即可快速擴展新的檢測功能，保護客戶投資。

4. 一機多用，支持柔性生產 針對樣品的不同檢測需求，可在相機內部配置多個Job任務，通過獨立設定曝光參數和檢測策略，實現不同產品之間的快速切換與穩定檢測，有效滿足客戶多品種、小批量生產模式下的柔性制造需求。

5. 工業通信完善，對接便捷 支持EtherNet/IP、PROFINET等主流工業通信協議，并配備高速數字I/O接口，可快速與PLC、機器人及產線控制系統集成，實現檢測結果的實時交互與自動化控制，降低系統集成難度。

03.相機基本參數