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【應(yīng)用案例】IP67系列應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床

2026/8/18 9:28:25

數(shù)控機(jī)床是依托計(jì)算機(jī)數(shù)字控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工的工業(yè)裝備，核心部件包含數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、自動(dòng)換刀裝置等，可完成銑削、鉆孔、切割等復(fù)雜切削作業(yè)。

數(shù)控機(jī)床依據(jù)零件數(shù)控程序實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加工；更換加工工件時(shí)，僅需修改數(shù)控程序，無需替換凸輪、靠模、樣板、鉆鏜模等專用工藝工裝。大幅縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，助力機(jī)械產(chǎn)品快速迭代更新。

數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)組成

數(shù)控控制單元

整機(jī)核心控制模塊，解析加工程序并轉(zhuǎn)換為運(yùn)動(dòng)控制指令，驅(qū)動(dòng)各運(yùn)動(dòng)軸與執(zhí)行機(jī)構(gòu)完成規(guī)定動(dòng)作。

進(jìn)給伺服驅(qū)動(dòng)及電機(jī)系統(tǒng)

管控工作臺(tái)或刀具進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，保障運(yùn)動(dòng)過程的精度與運(yùn)行穩(wěn)定性。

主軸電機(jī)及驅(qū)動(dòng)單元

為主軸提供旋轉(zhuǎn)切削動(dòng)力，輸出加工所需切削力矩。

輸入/輸出信號(hào)單元

集成于電氣控制柜內(nèi)部，完成機(jī)床與各執(zhí)行部件間信號(hào)交互，處理傳感器信號(hào)采集、繼電器驅(qū)動(dòng)輸出等工作。

位置反饋測(cè)量系統(tǒng)

由編碼器、光柵尺等器件構(gòu)成，實(shí)時(shí)采集、回傳各軸位置與運(yùn)行狀態(tài)，保證整機(jī)加工精度。

工業(yè)總線IO解決方案

PLC通過ProfinetRT總線對(duì)接AUPN 16DIOP78總線IO模塊，實(shí)現(xiàn)數(shù)字量信號(hào)自適應(yīng)處理；采集刀具回零信號(hào)、各坐標(biāo)軸實(shí)際位移檢測(cè)信號(hào)，回傳至PLC與機(jī)床數(shù)控裝置；同時(shí)輸出控制信號(hào)，實(shí)現(xiàn)冷卻液?jiǎn)⑼！⒆詣?dòng)換刀、安全門鎖聯(lián)鎖等邏輯動(dòng)作，協(xié)助完成整套加工自動(dòng)化流程，控制工件隨主軸旋轉(zhuǎn)，配合刀具完成切削成型加工。

應(yīng)用效果

01、維護(hù)便捷

模塊每一路通道具備獨(dú)立狀態(tài)LED指示，支持通道短路、輸出過流、傳感器供電故障診斷，故障信息可通過 Profinet 上送至 PLC，便于維護(hù)人員快速定位現(xiàn)場(chǎng)接線、傳感器、執(zhí)行器故障，縮短機(jī)床停機(jī)排查時(shí)間。

02、高防護(hù)等級(jí)，接線便捷

模塊防護(hù)等級(jí)達(dá)IP67，可直接安裝于機(jī)床機(jī)身、滑臺(tái)等柜外現(xiàn)場(chǎng)位置，無需放置電控柜內(nèi)部；采用M12預(yù)制航插線纜接線，傳感器、執(zhí)行器直接插接模塊接口，省去端子壓接工序，簡(jiǎn)化現(xiàn)場(chǎng)布線，降低接線錯(cuò)誤風(fēng)險(xiǎn)，適配機(jī)床車間油污、粉塵、水汽等復(fù)雜工況。

審核編輯(

王靜

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